解答:
1、0原材料的定量计算
2、原材料的定量计算涉及的因素很多,其中很多因素在工艺收缩率的计算中非常复杂。为便于掌握,列出小范围数值供参考。
(资料图)
3、经络量化:
4、每米经纱重量(g/m)=每厘米经纱密度成品宽度(cm) (1+工艺收缩率)(1织造收缩率)原料细度(D)9000(或1/N,0.59/s)。
5、纬纱重量:
6、每米纬纱基重(g/m)=成品幅宽(cm) 每厘米纬纱密度(1纬缩率)(1+工艺缩率)原料细度(D)9000。
7、上述两个公式中的工艺收缩率是指原料收缩率和捻度比。
8、(1)工艺收缩率——之一-原材料收缩率:
9、不同性能和工艺的纱线(丝)收缩率如下:
10、桑蚕丝浸泡工艺的缩水率为1.5%
11、绢丝染漂工艺的缩水率为2.5%
12、尼龙纱线的自然收缩率为3%
13、涤纶长丝的自然收缩率为1.5%
14、弹力涤纶纱加捻后的高温定形收缩率在100D以下为7%
15、弹性涤纶纱加捻后的高温定形收缩率在101D~149D范围内为8.5%。
16、弹性涤纶纱加捻后的高温定形收缩率在150D以上为10%
17、棉、麻、粘胶短纤染漂工艺的缩水率为2%
18、粘胶长丝通过机械浆后的伸长率为3%
19、(2)第二道工序收缩率:——捻缩率:
20、加捻后,丝线会变短。这是因为丝线由直变螺旋,变短时直径自然会变粗。所以在长度固定的情况下,细度会相应变粗,不同细度和捻度的捻度比也不同。
21、捻比可以通过公式计算得到,也可以查阅常用的捻比表。一般75D长丝每厘米加10捻左右,捻度比在2-3%左右。75D长丝每厘米增加约20捻,
22、捻度比约为11-12%;150D长丝每厘米加10捻左右,捻度比5-6%左右;150D长丝每厘米加捻20次左右,捻度比约为13-15%。
23、(3)第三道工序收缩——翘曲收缩:
24、织造时经线在和纬线的交织过程中会形成纱(丝)线的屈曲,这样,一米长的经线经过与纬线的交织后就不会再形成一米长的布。丝线长与面料长的比率就是织缩率,织缩率的大小也可通过公式计算来达到。
25、织缩率的大小与纱线的纤度、纬线密度、织物组织有关。
26、纬纱(丝)纤度越粗,织缩率越大;织物纬密越大,织缩率越大;组织循环数越小,织缩率越大。一般普通产品(指单层织物,纬密不是特别稀或特别密的产品)在3-8%左右。
27、(具体大小可以根据上述提到的纤度粗细、纬密大小、组织结构在3-8%之间选择)。
28、0面料重量的计算
29、面料重量计算的意义是为了了解面料的大致重量,从而可以推算出面料的成本、价格。
30、每米重量:指每米成品面料所具有的克重量。
31、计算方法为:成品每米重量(g /m)=(经线定量练折率+纬线定量练折率)染整缩率
32、(1)炼折率:
33、纱(丝)经过染整后的净重量。不同的纤维所含的杂质不同,不同的工艺也会使同一原料炼折率不同。
34、常用的原料炼折率如下:
35、桑蚕丝: 75~80%
36、生桑蚕丝: 95~98%
37、绢丝: 90~95%
38、紬丝: 88~93%
39、粘胶、羊毛:97%
40、棉纱、麻: 95% (丝光、漂白92%)
41、合纤: 99%
42、(2)染整缩率:
43、染整缩率是指织物染整前后的长度比率
44、染整缩率=坯绸纬密成品纬密=成品长度坯绸长度
45、平方米绸重(g/m2)
46、平方米绸重(g/m2)=每米绸重(g)门幅(米)
47、0原料含量计算
48、对于由二种或二种以上的原料交织或混纺的织物,必须计算出其中所含每种原料比例,计算方法如下:
49、A原料含量=(含A原料的重量A原料的比例A原料的炼折率)(含A原料的重量炼折率+B原料的重量炼折率)100%
50、例:某产品经线为120N/2绢麻混纺纱(绢70%、麻30%),纬线为40S/2有光人棉纱
51、成品门幅:140cm 平纹组织
52、成品经密:28根/cm 成品纬密:24梭/cm 坯绸纬密23梭/cm
53、其次,综合几重因素,估算织缩率在5%左右,绢丝工艺缩率为2.5%,纬向缩幅率为10%左右,粘胶短纤工艺缩率2.0%,那么:
54、经线定量(克/米)=成品经密成品门幅(1+工艺缩率)(1+织缩率)原料纤度9000
55、=28140(1+5%)1/60
56、=65(g/m)
57、纬线定量(克/米)=成品纬成品门幅(1+纬向织缩率)(1+工艺缩率)原料纤度9000
58、=14024(1+10%)0.59/20=109(g/m)
59、成品每米绸重(g/m)=(经线定量炼折率+纬线定量炼折率)染整缩率
60、=(650.95+1090.97)0.96
61、=(61.8+105.7167.5168(g/m)
62、平方米绸重(g/m2)=每米绸重门幅=1681.4=120(g/m2)
63、其中,绢丝原料含量=(含绢丝原料的重量绢丝比例绢丝炼折率)(含绢丝原料的重量炼折率+人棉纱重量炼折率)
64、=(650.70.95)(700.95+1090.97)100%=43.2167.5100%=26%
65、其中,亚麻原料含量=(含亚麻原料的重量亚麻比例亚麻炼折率)(含亚麻原料的重量炼折率+粘胶纱重量炼折率)
66、(65030.95100%)650.95+1090.97=18.5100%167.5=11%
67、粘胶原料含量=(粘胶原料的重量粘胶炼折率)(经线原料的重量炼折率+粘胶纱重量炼折率)
68、(1090.97100%)(1090.97+650.95)=105.73100%167.5=63%
69、通过以上计算得出:该产品的经线原料定量为每米65g;纬线原料定量为每米109g,在此基础上根据产品工艺(白织、色织、条子、格子)加一定比例的回丝率,再结合原料市场价格就可以得出一个比较准确的原料成本,
70、再加上织造工交、染色工交,就是产品的底价。
本文到此结束,希望对大家有所帮助。
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